بررسی عوامل موثر بر ریز ساختار و خواص کامپوزیت NiO-SDCریخته گری ژلی شده جهت کاربرد در آند پیل سوختی اکسید جامد

کامپوزیت اکسید نیکل–ساماریومدوپ شده در سریا (NiO-SDC)یک ترکیب مناسب در آند پیل سوختی اکسید جامد است. در این پژوهش، ابتدا نانو پودر NiO-SDC از روش سل– ژل احتراقی و با استفاده از عامل ژل ساز اسید سیتریک بعنوان احیا کننده (سوخت)با ترکیب فازی کامپوزیت %50 NiO-%50 Ce0.8sm0.2O1.9 سنتز شد. اندازه ی بلورک پودر سنتز شده بعد از کلسینه شدن در دمای oC700برابر nm 11و سطح ویژه ی m2/g43/30اندازه گیری شد. ویژگی‌های پودر سنتز شده توسطآزمایش های D‏TA/TG، XRD،BET،SEM مورد بررسی قرار گرفت.در ادامه با استفاده از روش ریخته گری ژلی قطعات متخلخل استوانه ای شکل ازپودر نانو کامپوزیت NiO-SDCحاصل شد. برای این منظور ابتدا دوغاب پایداری در محیط آبی و با استفاده از دیسپرزنت و آگار (عامل ژل ساز) تهیه شد. در این مرحله پایداری دوغاب ها با درصد جامد مناسب برای رسیدن به قطعات سالم ریخته گری شده با کمک آزمون زتا پتانسیل و رئومتری مورد بررسی قرار گرفتند. قطعات ریخته گری شده پس از خشک شدن در دمای oC1250 به مدت 2 ساعت سینتر شدند. ترکیب فازها و ریز ساختار نمونه‌های سینتر شده توسط پراش اشعه ایکس (XRD) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) بررسی گردید. همچنین برای تعیین توزیع و میزان تخلخل‌های قطعه از تخلخل سنجی جیوه ای استفاده شد. در نهایت نمونه های ریخته گری ژلی شده فاقد عیب از دوغاب حاوی 60 درصد وزنی جامد NiO-SDCبا چگالی بالک gr/cm326/2 و میانگین اندازه تخلخل µm7/3ساخته شد.